1 Proces
Lagani i tanki šalovi s vodenim uzorkom zahtijevaju mekan, gladak i voštan osjećaj, pun i nježni antilop, jasne i prirodne uzorke, snažan trodimenzionalni efekat i dobar sjaj. Stil se razlikuje od ostalih šalova od flisa, tako da je potrebno prilagoditi proces bojenja i završne obrade.
Proces 1 je tradicionalni proces, a proces 2 je poboljšani proces.
Proces 1: Provjera sive tkanine→Popravak→Trljanje→Pranje→Skupljanje→Ispiranje→Dehidracija→Sušenje→Međupregled→Puhanje čelične žice→Omekšavanje vode→Dehidracija→Zaglađivanje trna→Varanje i skladištenje→Sušenje→Rezanje na pari→ Završna kontrola → Pregled proizvod.
Proces 2: Provjera sive tkanine → Popravak → Trljanje → Pranje → Vunena → Ispiranje → Dehidracija → Vunena → Ispiranje → Dehidracija → Sušenje → Međuprovjera → Puhanje žice → Omekšavanje vode → Dehidracija → Zaglađivanje → Valjanje i skladištenje → Sušenje → Parenje → Pregled → Rezanje → Gotov proizvod.
Formulirana ruta procesa u potpunosti uzima u obzir karakteristike kašmirskih vlakana i stil proizvoda od valovitog sloja vode. Nakon mnogih testova, ustanovljeno je da: ujednačenost antilop proizvoda procesa 1 je malo loša i sklona tragovima skupljanja; antilop površina proizvoda Proces 2 je puna, ujednačena i uredna. .
2 Ključna procesna tehnologija
Pranje: Pranje je ključni proces za postizanje dobre boje i osjećaja tkanine. Vrijeme ne bi trebalo biti predugo, inače će tkanina postati slaba i imati slabu elastičnost. Temperatura je 35~45 stepeni, vreme je 20 minuta, i isperite. Za drugo pranje, temperatura je 35-45 stepen, a odnos kupke je visok, a ispiranje je čisto i izlazi iz rezervoara. Pranjem, otpuštanjem i uklanjanjem prljavštine, vlakna eliminišu unutrašnji stres akumuliran u prethodnom procesu, čineći ruku punačkom i fleksibilnom.
Teksturiranje: Teksturiranje je ključni osnovni proces koji formira karakteristike antilop proizvoda. Odabir i doza sredstva za skupljanje, brzina skupljanja tkanine, temperatura skupljanja i veličina otvora za skupljanje direktno utječu na kvalitetu skupljanja i stil proizvoda. Obratite pažnju na stepen skupljanja tokom proizvodnje. Osnovni uslovi procesa su sledeći: upotrebljen aditiv 808, doza je 2,2%; brzina tkanine je 130 m/min; temperatura je 35~40 stepeni; skupljanje je 9~15 cm.
Prilikom skupljanja, količina aditiva 808 bi trebala biti odgovarajuća. Previše šala će lako skliznuti u opremu i efekat skupljanja se ne može postići; premalo će lako uzrokovati tragove skupljanja i površina tkanine će biti neravna. Općenito, sadržaj vlage sive tkanine je 60% do 70%. , ravnomjerno dodajte sastojke.
Ispitivanja su pokazala da mjere poboljšanja dva puta pranja i dva puta skupljanja u procesu mogu omogućiti vlaknima i sivoj tkanini da imaju proces puferiranja, podešavanja i oporavka tokom procesa završne obrade, a aditivi se dodaju dva puta u spriječite da se blanko lijepi za tkaninu. Istovremeno, može osigurati ravnomjerno glodanje površine tkanine i spriječiti nabore. Dizajnirani proizvod je relativno tanak, tako da vlakna čelične žice ne mogu biti jaka. Ako je lepršanje neravnomjerno, to će biti pogođeno efektom paperja, a nabori koji se pojavljuju ne mogu se popraviti.
Podizanje čelične žice: podizanje ima veliki učinak na promjenu stila izgleda. Različite metode mogu dobiti različite stilove izgleda. Mjere predostrožnosti su sljedeće: ① Prednja i stražnja strana moraju se više puta isprati kako bi se postigle pune i ujednačene resice. Broj vremena pranja može se podesiti prema specifičnoj situaciji, obično u rasponu od 3 do 6 puta. ②Snaga praškanja treba da bude mala. Brzina valjaka u smjeru kazaljke na satu je 25m/min, brzina protuiglica je 30m/min, a brzina uvlačenja tkanine je 10m/min. Tokom rada, redovno provjeravajte tijelo tkanine i antilop kako biste spriječili slabo ili pretjerano napuhavanje.
Zaglađivanje dlačica od trnine: Plod trna ima efekat mekog rasprskavanja, manje oštećuje kosu i ima bolji sjaj. Svrha je da se kosa od čelične žice ispravi nakon prašenja. Mjere predostrožnosti su sljedeće: ① U toku rada potrebno je osigurati da napetost gredice koja ulazi u mašinu bude ujednačena, a voda za kotrljanje mora biti ravnomjerna prije bušenja i povlačenja, kako bi se osiguralo ravnomjerno vlakno. ② Za zaglađivanje trna, parametre opreme treba prilagoditi prema potrebama stila proizvoda, a vlažnost sirovine treba razumno kontrolirati. Ako je vlažnost premala, neće se stvarati talasi vode; ako je vlažnost previsoka, talasanje vode će biti veliko. ③Nakon zaglađivanja trna, treba ga ostaviti 8 do 10 sati da se postavi vodeni uzorak i eliminiše unutrašnji stres vlakana.
Parena tkanina: Parena tkanina ima efekat oblikovanja na tkanini, a takođe može poboljšati sjaj, osećaj, teksturu i površinski efekat tkanine. Kuvanje na pari može proizvesti prirodan meki sjaj i elastičnost. Tokom rada, šalovi moraju biti postavljeni uredno i jednolično kako bi se izbjegli nedostaci kao što su vodeni žigovi, duboke ivice, ivice i tragovi na resama.